我在后整理车间,明白后整理工作职责是:一是辅工车间,核对工票与实物是否相符。 检查首件与样品、工艺是否相符,保证质量。周密均衡安排每天生产,做到及时外放,保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单,转交 烫熨班。二是整烫,烫首件产品,按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符,及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位,保证质量。三是检查,检 查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付,并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录 单,及时转到车间并记录时间,及时跟踪回收,保证数字的准确。四是包装,包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装,设专人清点包装。发货 后,每天写出发货分析,报厂长,并保证入库数字准确。
还有领导对管理层的控制:一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与 工资挂钩。三是具体细节控制:1、考核指标中,有两项没有完成的,扣主要负责人工资的30,有三项没有完成的,降职或降薪使用,或直接调理岗位。2、工厂 定员生产,降低员工流失率,不高于30,对所有管理人员下达招工任务,完成奖励,完不成进行扣罚,每少招一人扣50元。3、做好投产前的跟踪落实,凡是有 落实不到位,造成停工待料的,扣责任人考核分5分。4、质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元,凡是造成100件以上返修扣车 间负责人、考核5分,扣质量负责人考核5分,造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核,每 项指标完不成扣考核分5分。6、因个人原因给工厂造成损失。
同时,我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程:业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下:
(1、业务与客户承接定单,通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系,确定投产及发货日期。
(2、技术科按客户要求,确保样板、样品与资料相符,并发船样待客户确认。
(3、仓库及时清点面辅料,齐全后方可投产
(4、裁剪与技术属上下道关系,裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产,并及时发现问题,提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务,给后整车间留出足够的时间。